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单相电机节电器
一、为什么要使用电机节电器?
电机是应用最广的用电设备。据国外的研究资料显示,电机消耗的电能通常占到一个国家工业用电总量的68%~83%。国内的调查资料表明,电机消耗的电能占我国工业用电总量的60%~70%。而且通常有60%的电机都在60%或以下的负荷状况下运行,大马拉小车与低负荷运行的情况相当普遍。在此状态下,电机消耗的电能中有相当部分是以发热、铁损、噪音与振动等形式浪费掉。
造成轻载运行电机效率很低的主要原因是电机偏离最佳效率的额定功率运行,且无论电机负载怎么变化,电机与电网之间的电压和频率不可调节的“硬性”供电方式所致。你的电机设备是否也属于这“60%”呢?
针对单相电机,我们推出单相电机节电器EleMiser!

(产品外观图)
二、EleMiser是如何节电的?
■柔性化电能管理
EleMiser采用智能化的微处理器控制,无需人工调节。在轻负载情况下电机电压自动降至最低需求而转速保持恒定,因此降低了不必的损耗。如果负荷增加,电压将自动上升以防止电机失速,实现电机的负载和供电之间“所供即所需”,这种电机的输入功率和电压能自动跟随电机负载的动态变化而变化的模式是一种柔性化电能管理新模式。
■提高电机运行效率
众所周知,电机运行时的实际功率因数大小,取决于供给电机的电压和电流之间的相位角。一般而言,在满负荷状态下,电机的电流滞后于电压30°;在空负荷状态下,电机的电流滞后于电压80°。因此,电压与定子电流之间的相位角增加,功率因数趋近与零。同时,由于机械损耗和电磁损耗保持恒定而负荷降低,电机的效率也趋近于零。
电机在低负荷或轻负荷状态下,由于功率因数较低而导致用电的浪费。EleMiser通过其内置的优化软件,检测相位角的的变化,并通过调整触发角而对相位角进行实时和动态的优化,从而提高电机在低负荷或轻负荷状态下的功率因数和运行效率,结果有效达到节省电能的目标。
三、EleMiser具有什么优势?
■十大性能优势
○提高电机在低负荷和部份负荷状态下的用电效率,节电率高达50%;
○柔性启动,减轻启动电流的冲击;
○改善功率因数;
○微电脑全自动自动控制,一旦设定,即自动节电;
○减轻电机疲劳与磨损;
○降低电机运行噪音与运行温度;
○瞬时态转矩反应
○电机转速维持不变
○有效减少电机故障停机时间
○有效延长电机使用寿命;
■完善的自我保护能力
EleMiser不仅能有效保护电机设备,也能很好的保护自己。其保护功能包括:
○过载。从70%至150%标称电流有两种时间曲线(快速和慢速)可调。
○电流限制。启动电流限制从1至5倍标称电流可调。
○短路。当电流大于7倍标称电流短路脱扣。
○欠压/过压。欠压/过压脱扣(可选择)。
○晶闸管保护。晶闸管短路时脱扣,断开负载。
○
过温。节电器过温脱扣。
四、EleMiser有那些规格?
EleMiser系列电机节电器有多种规格,其标称电流从5-200A可选,可满足不同用户的需求。
| 中 文 名 称 |
英 文名 称 |
型 号 |
规 格 |
外形尺寸 |
|
单相电机节电器
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EleMiser |
SM-5-V |
1A |
150X170X140
(mmxmmxmm) |
| SM-5.5-V |
3A |
| SM-7.5-V |
5A |
| SM-11-V |
10A |
| SM-15-V |
15A |
| SM-22-V |
20A |
180X200X300
(mmxmmxmm) |
| SM-30-V |
30A |
| SM-37-V |
50A |
| SM-45-V |
70A |
| SM-55-V |
100A |
| SM-75-V |
120A |
| SM-90-V |
150A |
| SM-110-V |
200A |
| 以下根据客户需求定制 |
五、EleMiser的适用范围?
主要应用于工业缝纫机、剪裁机、平车、双针车、定钮车、钮门车及部分机加设备等各类单相交流电机应用场合。
节电规律:
我们知道,EleMiser电机节电器是设计用于空负荷及轻负荷情况下的电机节电控制的。其控制原理决定了负荷越轻,节电的空间越大,所能获得的节电率越高。而当电机运行于满负荷或接近满负荷情况下,节电的空间很小,所能获得的节电率也就很低了。节电率与电机负荷的关系可用下图来表示。
EleMiser的节电率与电机负荷的关系
尽管EleMiser的应用范围广泛,但仍存在应用的限制条件。在实际应用中,只有有的放矢,选择合适的应用对象,才能获得好的节电效果。下表列出了不同负荷状况下可预期的节电效果,实际应用时可以此为参照。
EleMiser的节电规律
| 分类 |
负荷状况 |
节电效果预测 |
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1 |
低负荷率(<40%),低功率因数(<0.4) |
好 |
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2 |
中等负荷率(50~60%),中等功率因数(0.5~0.6) |
较好 |
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3 |
中等负荷率(50~60%),高功率因数(>0.8) |
有挑战性 |
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4 |
高负荷率(>70%),高功率因数(>0.8) |
不适用 |
适用对象
判断是否为一个合适的应用对象,要从两方面考察:电机的负载类型及负荷状况。由于电机的负载情况千差万别,不仅不同负载类型的电机其负荷状况各有不同;就是同一负载,在不同的运行时段其负荷状况也不尽相同。这就要求我们在选择应用对象时,首先要了解电机的负载类型。
一般来说,刚性负载比柔性负载好;变化的负载比恒定的负载好。其次,必须对电机的负荷状况作全面、深入的调查,找出其负荷变化的规律和大致的变化范围。负载率越低、轻负荷工况运行的时间越长,所能获得的节电效果就可能越好。此外,电机运行时实际的功率因数水平也是一个重要的参考因素。
EleMiser适合需保持恒定转速的电机。从末端设备的类型来看,自动扶梯、轧钢机以及其它属于轮空型负载的都是理想的应用对象;皮带运输机、连续挤压机等属于中等负荷率、中等功率因数的负载也是比较好的应用对象;部分水泵、空气压缩机、球磨机可能属于中等负荷率、高功率因数的负载,必须慎重对待。
六、产品技术指标:
| 输入量 |
工作电压范围 |
220V
± 5% |
| 频率 |
50Hz±
10% |
| 规格 |
200W
~160KW |
| 控制电压 |
220VAC |
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输出量 |
输出电压 |
电压可调,频率固定 |
| 起动电压 |
170V~210V可调 |
| 电压降 |
满载时,每相约为1V |
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效 率 |
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>99% |
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环境温度 |
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工作温度0℃~40℃(海拔1000米下),贮藏温度-20℃~+70℃ |
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继电器输出 |
250VAC;5A;1250W |
RL1:斜坡上升到顶继电器;RL2;运行/故障继电器 |
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控制量 |
起动电压 |
设定起动电压(电机转矩) |
| 斜坡上升时间 |
斜坡上升时间在0.5~60(或2~240)秒之间可调;下降时间为上升时间的2倍 |
| 电流限定 |
1.5~5倍满负载电流的范围内 |
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启动次数 |
次/小时 |
3倍的满载电流下30秒可每小时启动12次 |
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LED指示 |
绿;红;黄 |
工作指示;故障指示;斜坡上升指示 |
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