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    CoolerSaver冷藏柜节电器



    冷藏柜外观

    产品简介

       冷藏柜作为超级市场、餐馆、酒楼、冷饮厂、食品厂、肉联厂、医院等很多场合的必须设备,已经获得了广泛使用,市场拥有量巨大。但长期以来,冷藏设备能效低,电能浪费大,根据美国冷藏设备协会2002年会刊提供的统计数据,全球冷藏设备的平均能效只有50%-65%,存在惊人的节能空间。

        目前市面有一种以简单的以时间定时器为原理的空调或制冷节电器,其原理是人为设定压缩机通/断电时间,这种方式存在严重缺陷:1-由于未引入温度智能控制,可能导致温度过高,引起食品变质或其他产品失效,造成严重经济损失;2-导致压缩机频繁启动,大大缩短压缩机的使用寿命,压缩机很容易损坏。因而采用这一原理节电器显然是得不偿失的。

        针对这一广阔市场,从2002年开始,艾能能效产品研究所的研究人员做了大量的市场调研工作和基础技术研究,吸收了国外当代先进的动态模糊控制理论(Fuzzy Control)和检测技术,结合国内冷藏设备特点,独家推出技术先进、集成度高、响应快速、稳定可靠、效果立显的冷藏柜节电器。这一产品完全避免了上述简单控制器的弊端,以高新技术为依托,开辟了冷藏设备节能的崭新途径。这一真正具备节能保护双重效果的新产品的推出,将对推动能效市场产生影响深远的积极的推动作用,并成为行业市场的标志性产品。

        冷藏柜节电器是新一代高科技商业节电器,基于高速微处理器控制技术和最新电力能源控制技术,通过其内置的系统监控及模糊控制软件,采用电力功率调节技术,是冷藏设备领域跨时代的能效提升产品。冷藏柜节电器智能化动态检测跟踪冷藏柜工作状态,在保证制冷量需要的前提下,精确调整设备输入功率,保证设备制冷功耗的最精确优化,避免电能的浪费,节电率可达15~45%(视设备实际工况而定)。

    产品特点

        ●基于国际流行动态模糊控制理论(Fuzzy Control),实现制冷需要与输入功率的最佳匹配。

        ●采用高速美国微晶RISC微处理器,数据处理能力强,响应速度快。

        ●集成度高,结构合理紧凑,安装方便。

        ●采用高可靠进口元器,性能稳定可靠,设计寿命长达10年。

        ●节电效果立杆见影,根据工况可达15-45%

        ●全自动智能化软启动功能,保护动力设备安全,延长压缩机使用寿命。

        ●独特的浪涌瞬变抑制模块,保护系统设备免受恶劣的电网环境侵害。

    技术原理

        制冷系统介绍

         单级蒸气压缩式制冷系统如下图1所示。它由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成。其工作过程如下:制冷剂在蒸发压力下沸腾, 蒸发温度低于被冷却物体或流体的温度。压缩机不断地抽吸蒸发器中产生的蒸气,并将它压缩到冷凝压力, 然后送往冷凝器,在冷凝压力下等压冷却和冷凝成液体,制冷剂冷却和冷凝时放出的热量传给冷却介质(通常是水或空气) 与冷凝压力相对应的冷凝温度一定要高于冷却介质的温度,冷凝后的液体通过膨胀阀或其它节流元件进入蒸发器。 当制冷剂通过膨胀阀时,压力从冷凝压力降到蒸发压力,部分液体气化,剩余液体的温度降至蒸发温度,于是离开膨胀阀的制冷剂变成温度为蒸发温度的两相混合物。 混合物中的液体在蒸发器中蒸发,从被冷却物体中吸取它所需要的气化潜热。混合物中的蒸气通常称为闪发蒸气,在它被压缩机重新吸入之前几乎不再起吸热作用 。

      在整个循环过程中,压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸气并造成蒸发器中低压力、冷凝器中高压力的作用,是整个系统的心脏; 节流阀对制冷剂起节流降压作用并调节进入蒸发器的制冷剂流量;蒸发器是输出冷量的设备,制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体的热量,从而达到制取冷量的目的; 冷凝器是输出热量的设备,从蒸发器中吸取的热量连同压缩机消耗的功所转化的热量的冷凝器中被冷却介质带走。根据热力学第二定律, 压缩机所消耗的功(电能)起了补偿作用,使制冷剂不断从低温物体中吸热,并向高温物体放热,从而完整个制冷循环。

     

        

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        各部件的作用

      压缩机: 压缩和输送制冷蒸汽,并造成蒸发器中低压、冷凝器中高压,是整个系统的心脏。

      冷凝器: 是输出热量的设备,将制冷剂在蒸发器中吸收的热量和压缩机消耗功所转化的热量排放给冷却介质。  

      节流阀: 对制冷剂起节流降压作用,并调节进入蒸发器的制冷剂流量。

      蒸发器: 是输出冷量的设备,制冷剂在蒸发器中吸收被冷却对象的热量,从而达到制冷的目的。

        压焓图

      压焓图的结构如下图2所示。以绝对压力为纵坐标(为了缩小图的尺寸,提高低压区域的精度, 通常纵坐标取对数坐标),以焓值为横坐标。

        图中临界点K左边的粗实线为饱和液体线,线上的任何一点代表一个饱和液体状态,干度 x=0。 右边的粗实线为饱和蒸气线,线上任何一点代表一个饱和蒸气状态,干度 x=1。这两条粗实线将图分 为三个区域:饱和液体线的左边为过冷液体,过冷液体的温度低于相同压力下饱和液体的温度;饱和蒸气线的 右边是过热蒸气区,该区域内的蒸气称为过热蒸气,它的温度高于同一压力下饱和蒸气的温度; 两条线之间的区域为两相区,制冷剂在该区域内处于气、液混合状态(湿蒸气状态)。图中共有 六种等参数线簇:
      等压线----水平线;
      等焓线----垂直线;
      等温线----液体区几乎为垂直线。两相区内,因制冷剂状态的变化是在等压、等温下进行,故等温线与等压线重合,是水平线。过热蒸气区为向右下方弯曲的倾斜线;
      等熵线----向右上方倾斜的实线;
      等容线----向右上方倾斜的虚线,比等熵线平坦;
      等于度线----只存在于湿蒸气区域内,其方向大致与饱和液体线或饱和蒸气线相近,视干度大小而定。

        各部件的作用 制冷循环过程在压焓图上的表示

      单级蒸气压缩制冷理论循环工作过程可清楚地表示在压焓图上,如图3所示。
    对于最简单的理论循环(或称简单的饱和循环),离开蒸发器和进入压缩机的制冷剂蒸气是处于蒸发 压力下的饱和蒸气; 离开冷凝器和进入膨胀阀的液体是处于冷凝压力下的饱和液体;压缩机的压缩过程为等熵压缩; 制冷剂通过膨胀阀节流时,其前、后焓值相等;制冷剂在蒸发和冷凝过程中没有压力损失; 在各设备的连接管道中制冷剂不发生状态变化;制冷剂的冷凝温度等于冷却介质温度, 蒸发温度等于被冷却介质的温度。显然,上述条件与实际循环是存在着偏差的, 但由于理论循环可使问题得到简化,便于对它们进行分析研究,而且理论循环的各个过程均是 实际循环的基础,它可作为实际循环的比较标准,因此仍有必要对它加以详细的分析与讨论。

      现将图3中各状态点及各个过程叙述如下:
      点1表示制冷剂进入压缩机的状态。它是对应于蒸发温度T
    0的饱和蒸气。根据压力与饱和温度的对应关系, 该点位于 的等压线与饱和蒸气线(x=1)的交点上。

      点2表示制冷剂出压缩机时的状态,也就是进冷凝器时的状态。过程线1-2表示制冷剂蒸气在压缩机中的等熵压缩过程 ,压力由蒸发压力 升高到冷凝压力 。因此该点可通过1点的等熵线和压力为冷凝压力的等压线的交点来确定。由于压缩过程中外界对制冷剂作功,制冷剂温度升高,因此点2表示过热蒸气状态。

      点3表示制冷剂出冷凝器时的状态。它是与冷凝温度 所对应的饱和液体。过程线2-2'-3表示制冷剂在冷凝器内的冷却(2-2')和冷凝(2'-3)的过程。由于这个过程是在冷凝压力 不变的情况下进行的,进入冷凝器的过热蒸气首先 将部分热量放给外界冷却介质,在等压下冷却成饱和蒸气(点2'),然后再在等压、等温下继续放出热量, 直至最后冷凝成饱和液体(点3)。因此,冷凝压力的等压线和x=0的饱和液体线的交点即为点3的状态。

      点4表示制冷剂出节流阀时的状态,也就是进入蒸发器时的状态。 过程线3-4表示制冷剂在通过节流阀时的节流过程。在这一过程中,制冷剂的压力由冷凝压力降到 蒸发压力 ,温度由冷凝温度降到蒸发温度 ,并进入两相区。由于节流前后制冷剂的焓值不变,因此由点3作等焓线与蒸发压力的等压线的交点即为点4的状态。由于节流过程是一个不可逆过程,所以用一虚线表示3-4过程。

      过程线4-1表示制冷剂在蒸发器中的气化过程。由于这一过程是在等温、等压下进行的,液体制冷剂吸取被冷却介质的热量(即制冷)而不断气化,制冷剂的状态沿蒸发压力的等压线 向干度增大的方向变化,直到全部变为饱和蒸气为止。这样,制冷剂的状态又重新回到进入压缩机前的状态点1,从而完成一个完整的理论制冷循环。

        控制系统组成

        制冷剂控制器:膨胀阀、毛细管等。

        制冷剂回路控制器:四通阀、单向阀、复式阀、电磁阀。

        制冷剂压力控制器:压力开闭器、输出压力调节阀、压力控制器。

        电机保护器:过电流继电器、热动过电流继电器、温度继电器。 温度调节器:

        温度位式调节器、温度比例调节器。 湿度调节器:湿度位式调节器。

        除霜控制器:除霜温度开关、除霜时间继电器、各种温度开关。

        冷却水控制:断水继电器、水量调节阀、水泵等。

        报警控制:超温报警、超湿报警、欠压报警及火警报警、烟雾报警等。

        其它控制:室内风机调速控制器、室外风机调速控制器等。

        CoolerSaver节电原理

        CoolerSaver冷藏柜节电器采用当代先进的动态模糊控制技术,以微秒级的速度动态检测压冷藏柜工作状态,结合保存在FLASH存储器中的优化控制数据,控制调节冷藏柜工作模式与状态,实现制冷需求与系统功率输出的最佳匹配,实现制冷节能的良好效果。

        模糊控制原理:

        模糊逻辑控制(Fuzzy Logic Control)简称模糊控制(Fuzzy Control),是以模糊集合论、模糊语言变量和模糊逻辑推理为基础的一种计算机数字控制技术。1965年,美国的L.A.Zadeh创立了模糊集合论;1973年他给出了模糊逻辑控制的定义和相关的定理。1974年,英国的E.H.Mamdani首先用模糊控制语句组成模糊控制器,并把它应用于锅炉和蒸汽机的控制,在实验室获得成功。这一开拓性的工作标志着模糊控制论的诞生。

    模糊控制实质上是一种非线性控制,从属于智能控制的范畴。模糊控制的一大特点是既具有系统化的理论,又有着大量实际应用背景。模糊控制的发展最初在西方遇到了较大的阻力;然而在东方尤其是在日本,却得到了迅速而广泛的推广应用。近20多年来,模糊控制不论从理论上还是技术上都有了长足的进步,成为自动控制领域中一个非常活跃而又硕果累累的分支。其典型应用的例子涉及生产和生活的许多方面,例如在家用电器设备中有模糊洗衣机、空调、微波炉、吸尘器、照相机和摄录机等;在工业控制领域中有水净化处理、发酵过程、化学反应釜、水泥窑炉等的模糊控制;在专用系统和其它方面有地铁靠站停车、汽车驾驶、电梯、自动扶梯、蒸汽引擎以及机器人的模糊控制等。模糊控制在能效领域的应用是从最近1-2年开始的,冷藏柜节电器对模糊控制技术的成功应用,再次确认了这一前沿技术的广阔应用前景。

     

     

    (模糊控制系统框图)

        内部框图:

    技术参数

    输入量

    工作电压范围

    220V ± 5%

    频率

    50Hz± 10%

    规格

    0.45-3.4KW(特殊规格可定做)

    控制电压

    220VAC

     

    输出量

    输出电压

    电压可调,频率固定

    起动电压

    170V~210V可调

    电压降

    满载时,每相约为1V

    效 率

     

    99%

    环境温度

     

    工作温度0℃~40℃(海拔1000米下),贮藏温度-20℃~+70℃

    控制量

    启动电压

    设定启动电压

    斜坡上升时间

    斜坡上升时间在0.5~60

    启动次数

    /小时

    3倍的满载电流下30秒可每小时启动12次

    LED指示

    绿;红;黄

    工作指示;故障指示;斜坡上升指示

    产品规格

    外形尺寸

     

    冷藏柜节电器

    CoolerSaver

     CS-0.45-S

    0.45KW

    258x193x140

    (mmxmmxmm)

     CS-0.9-S

    0.9KW

     CS-1.3-S

    1.3KW

     CS-1.8-S

    1.8KW

     CS-2.6-S

    2.6KW

     CS-3.4-S

    3.4KW

     可根据客户需求定制

    其他

       ◆详细安装工艺请参考《冷藏柜节电器说明书》

       ◆制冷技术常用单位名称及换算表(点击放大>>

     

     
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