
电容器常见故障有哪些?如何识别与处理?
电容器是电力系统中重要的无功补偿设备,其正常运行对电网的稳定和电能质量至关重要,电容器在长期使用过程中可能会出现各种故障,以下是一些常见的电容器故障及其详细分析:

1、渗、漏油
原因:搬运不当导致法兰焊接处裂缝;接线时用力过大或导线连接过紧造成瓷套焊接处损伤;产品制造缺陷;温度变化剧烈使内部压力增加;运行维护不当导致外壳漆层剥落和铁皮锈蚀。
后果:浸渍剂减少,元件上部容易受潮击穿,导致电容器损坏。
2、电容元件击穿
原因:绝缘受潮、介质老化、生产质量和运行环境等原因导致,可分为热击穿(发热量过高导致绝缘劣化)、电击穿(受过电压、高次谐波等影响)和局部放电击穿(场强较高且达到击穿场强时出现局部击穿现象)。
后果:单个电容元件击穿可能导致相邻电容元件短路,不再分担工作电压,进而引发整个电容器故障。
3、熔丝熔断
原因:电容器组中个别电容器发生极间短路或严重涌流故障。

后果:熔丝保护动作,切断故障电容器与电源的连接。
4、过热
原因:环境温度过高、电容器内部接触不良导致电流分布不均、电容器老化绝缘性能下降。
后果:可能引发电容器进一步损坏甚至爆炸。
5、鼓肚
原因:内部压力过高或内部介质老化。
后果:电容器外观变形,可能影响其正常工作。
6、连接线过热

原因:接触不良导致电阻增大或电流超过连接线的额定电流。
后果:可能引发火灾等安全事故。
7、组不平衡
原因:电容器参数不一致或组中个别电容器故障。
后果:影响电容器组的整体性能和稳定性。
8、谐波问题
原因:电网中存在谐波,电容器组对谐波响应敏感。
后果:可能导致电容器过载、发热等问题。
9、保护装置误动作
原因:保护装置设置不当或故障。
后果:可能导致不必要的停电或设备损坏。
为了预防和处理这些常见故障,可以采取以下措施:
选择质量可靠的电容器产品。
严格遵守电容器的额定工作条件。
定期检查和维护电容器的工作状态。
改善电容器的通风条件和散热效果。
确保电容器组中的电容器参数一致并定期更换老化电容器。
使用滤波器减少电网中的谐波影响。
正确设置和检查保护装置以确保其正常工作。
相关问答FAQs
1、问:电容器为什么会发生渗、漏油现象?
答:电容器发生渗、漏油现象的原因主要有搬运方法不当导致法兰焊接处裂缝、接线时用力过大或导线连接过紧造成瓷套焊接处损伤、产品制造过程中存在的缺陷、温度变化剧烈使内部压力增加以及运行维护不当导致外壳漆层剥落和铁皮锈蚀等。
2、问:电容器过热的原因有哪些?如何预防?
答:电容器过热的原因包括环境温度过高、电容器内部接触不良导致电流分布不均以及电容器老化绝缘性能下降等,为了预防电容器过热,可以采取改善电容器的通风条件、定期检查电容器的接触点确保接触良好以及定期维护和更换老化的电容器等措施。
作者:豆面本文地址:https://www.jerry.net.cn/jerry/2196.html发布于 2024-12-14 00:43:44
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